• Construcció d'una maqueta que simula el funcionament d'una porta corredissa d'un garatge.

• Saber utilitzar les diferents eines i màquines de la dotació existent a l'aula de tecnologia.
• Conèixer com treballar amb els diferents materials que descriurem posteriorment.
• Desenvolupar el procés d'un projecte tecnològic educatiu.

• Conèixer el funcionament de les màquines i les característiques i formes d'ús dels materials.

Destacant:
• l'ús de la plegadora de plàstic
• la reblonadora
• els disseny de circuits elèctrics
• sistemes de transmissió de moviment.

• Motor corrent continu 4.5V amb vis-sens-fi
• Cable per connexions
• Roda dentada de D = 3 cm
• Cremallera de 22 x1’5 cm
• Barra roscada de mètric 4.
• 2 sensors de final de cursa.
• Commutador doble. 
• Peça de plàstic rígid de 23x15 cm
• Peça de fusta de 26 x 22’6 x 3 cm
• 2 peces de mecano de 49 x 17 x 2 cm
• guia metàl·lica de mecano de 23x1’5 cm
• Diverses peces amb diferents mides de mecano.
• 2 politges de D = 4 cm
• volanderes
• cargols i femelles de mètric 4
• 2 reblons
• cola de contacte
• 2 peces de fusta d'aglomerat per interior de la porta de 8 x 2 x 1 cm.
• 2 peces de plàstic de 5 cm per contacte amb els finals de cursa.

• Llima
• Raspes
• Tornavís
• Clau fixa
• Clau 
• Alicates
• Soldador
• Serra de vogir
• Serra d'arquet
• Xerrac
• Serjant
• Cargol de banc
• Termoencoladora
• Punta de marcar
• Rebladora
• Font d'alimentació
• Multímetre
• Plegadora de plàstic
• Trepant

• Construcció d'una maqueta d'una porta corredissa d'un garatge.
• La part elèctrico - mecànica està formada per un motor de cc amb un grup de reducció, un vis-sense-fi, un engranatge i cremallera acoblada a la porta.
• El sistema de control son dos sensors de fi de cursa a cada extrem de la porta.
• S'utilitza un commutador doble per accionar el circuit i permetre el canvi de sentit de gir del motor.
• La porta va recolzada sobre dues politges a la part superior que roden sobre una estructura metàl·lica, conjuntament amb una guia metàl·lica inferior permeten el desplaçament lateral.
• Hem fet servir diferents tipus de materials segons les seves característiques i propietats.
• Porta: plàstic 
• Estructura: metàl·lica (mecano)
• Paret fixa: fusta de fullola

• Avaluació del bon funcionament del sistema.
• Redacció de la memòria
• Presentació oral
• Pulcritud en el treball.
• Diversitat d'eines i materials emprats.

• Millores estètiques del projecte, fen un recobriment de plàstic amb relleu per la porta i per la part fixa de l'estructura utilitzant l'emmotlladora.
• Millores tècniques del projecte: 
• augmentar la velocitat d'obertura i tancament de la porta
• incorporar un comandament des de l'interior del garatge.
• Ús de detectors de presència per qüestions de seguretat.

• Posar en pràctica el desenvolupament d'un projecte tecnològic sencer.
• Aprendre a utilitzar les diferents màquines - eines
• Conèixer les característiques a l'hora de treballar els diferents materials.
• Treball en equip i repartiment de tasques.

• Instal·lació mecànica i control elèctric bàsic d'un pont giratori.
• Construcció d'un mecanisme d'engranatges per reduir la velocitat d'un motor de corrent continu i transmetre el moviment giratori del motor amb una velocitat adequada.
• Utilització del material, eines i aparells de la dotació de l'aula de tecnologia.

• Projectar i construir objectes tecnològics senzills fonamentant-se en la realitat i elaborant la documentació necessària.
• Utilitzar les eines i els aparells per la seva funció específica i d'acord amb les normes de seguretat apreses.
• Construir objectes després d'haver-ne seleccionat i preparat els components.
• Usar instruments i aparells de mesura.
• Donar importància a la planificació i l'ordenació del treball en equip, col·laborant activament de forma individual i respectant l'aportació dels companys.

• Fer que el pont giratori pugui girar cap als dos sentits.
• Fer servir un motor de corrent continu de 0 a 6 V.
• Utilitzar les peces del mecano per construir l'estructura metàl·lica de suport del motor i del pont.
• Conèixer el funcionament correcte del trepant i del soldador elèctric.

Material:

• Motor amb reductora eixos de 4 mm de diàmetre.
• Rodes dentades còniques de plàstic d'inclinació 45º i mòdul 1 i perforació central per eixos de 4 mm.
• Cable elèctric de 1,5 mm 2.
• Polsador NA
• Commutador d’ encreuament.
• Planxa muntatge foradada en U (170 x 500 x 1) 
• 6 planxes de poliestirè foradades en U (18 x 75 x 150 x 2)
• 2 planxes de poliestirè sense foradar (250 x 95 x 2)
• 1 femella d'orelles M4.
• 1 volandera dentada amb dentat exterior M4.
• Doll de topall diàmetre interior 4.
• 4 tires d'alumini en U i foradades ((15 x 15 x 30 x 500 x 1,5)
• 2 tires metàl·liques amb una doble filera de forats (30 x 500 x 1,5)
• 4 tires metàl·liques en escaire i foradades (15 x 15 x 200 x 1,5)
• 2 escaires amb U foradat (15 x 32 x 32 x 42 x 1,5)
• 4 escaires foradats d'alumini (15 x 15 x 15 x 1)
• 2 barres roscades de M4.
• Cargols i femelles i volanderes M4.

 
Equipament i eines:
 

Trepant de sobretaula

Soldador elèctric

Serra de biaixos

Cargol de banc

Llimes

Punta de marcar

Tornavís

Peu de rei

Claus fixes

Alicates de tall

Regla metàl·lica

Tisores

Regle

Barrina

Cúter

• El projecte consisteix en la construcció d'un pont giratori mitjançant un sistema electromecànic amb la utilització d'un motor reductor, de rodes dentades i engranatges cònics per tal de transformar el moviment giratori del pla del motor a un altre pla perpendicular, que és el pla de moviment del pont. 
• El pont gira des de la seva posició inicial en ambdós sentits, mitjançant la utilització d'un circuit elèctric format per un polsador i un commutador d'encreuament.

• Instal·lació de dos finals de cursa per tal de aturar el moviment del pont en els punts desitjats ( a 90º a un costat i l'altre del pont).

• El projecte és adequat per alumnes  de 3 er  d’ESO .
• Es recomanable treballar en grups de 2 – 3 alumnes.

• Recollir aigua d'un dipòsit mitjançant una sínia. Per assolir aquest objectiu es tracta de:
1. Fer muntatges mecànics.
2. Treballar relacions de trasnsmissió - engranatges.
3. Muntar un motor reductor.
4. Treballar amb diferents materials.
5. Utilitzar les eines i màquines de l'aula-taller.

• Construir un sistema de buidatge d'un dipòsit d'aigua, usant:
• materials reciclables
• motor reductor i mecanismes de transmissió de moviment
• el màxim d'equipament de l'aula taller

• Valorar la planificació del treball en equip, col·laborant-hi activament i respectant l'aportació dels altres membres de l'equip.
• Col·laborar a mantenir en condicions adequades l'aula de tecnologia, el material propi i el d'ús comú.
• Valorar l'ordre, la polidesa, el rigor i la qualitat, tant del treball intel·lectual com del manual.
• Identificar i utilitzar eines, instruments, aparells i utillatges amb propietat, d'acord amb les normes de seguretat.
• Muntar alguns circuits o instal·lacions a partir d'esquemes, i comprovar-ne el funcionament.
• Valorar la necessitat de l'aprofitament, reutilització, reciclatge de materials i de l'ús de materials no contaminants.
• Descriure els mecanismes més importants de les màquines, identificant la transmissió de moviment i l'energia utilitzada.
• Identificar i seguir les fases del procés tecnològic en les seves realitzacions.

Material:

Peces de mecano: perfils plans, amb forma de L, amb forma d'U

Cargols, femelles, volanderes, femelles papallona, volanderes grower (M4).

Barres roscades

Planxes de plàstic llises

Embut, envasos de plàstic variats (Actimel, carrets de fotografia, petit suisse), tub corrugat, garrafa de plàstic.

Casquets / adaptadors d'eixos

Collar de topall per fixar eixos 

Filferro.

Cables elèctrics 1 fase

Interruptor

Pila 4.5v 

Clips

Motor de corrent continu 4.5v

Engranantges rectes

Estany de soldar

Planxa de fusta

Goma elàstica

Reblons

Equipament:

Claus fixes

Tornavís

Soldador

Trepant de sobretaula

Barrina

Cargol de banc

Serra de metalls / fustes

Serjant

Guia d'angles 

Plegadora de plàstics i accessori de plegament

Emmotlladora de plàstics per buit

Puntes de marcador

Regle

Tisores

Màquina de reblar

Martell

Font alimentació

• Construcció d'una sínia amb 6 recipients de recollida d'aigua accionada per un motor reductor.
• A partir de peces de mecano construïm una estructura circular rígida, que servirà de suport dels 6 recipients, muntada sobre una base.
• Aquesta estructura circular ha d'estar a una determinada alçada per sobre d'un recipient d'aigua; per assolir aquest objectiu hem muntat un suport vertical que té una doble funció: aconseguir l'alçada necessària i sustentar l'estructura circular.
• La sínia gira mitjançant un eix accionat per un motor reductor i un sistema d'engranatges rectes. 
• El motor pot estar alimentat per una pila o bé per una font d'alimentació.
• Una vegada recollida l'aigua a través dels recipients, es buida a la part alta abocant-la en una canalització que, en el nostre cas, es recull en un embut que duu un tub que retorna l'aigua al propi dipòsit. 
• Per evitar l'evacuació incorrecta de l'aigua s'ha provist d'una pantalla “protectora”.

• Millores tècniques
• Sistema de recollida d'aigua: posició del canal de recollida i millorar l'eficiència del buidatge dels recipients.
• Sistema per omplir els recipients: variar les dimensions dels recipients o del dipòsit.
• Variar la reducció del motor per aconseguir un ajust millor en la velocitat de la sínia.
• Variar el sistema de transmissió de moviment a l'eix mitjançant un sistema de politges.
• Millores estètiques
• Construcció més homogènia a l'hora de construir les peces mecàniques de la sínia.
• Pantalla “protectora” transparent per a observar el sistema de buidatge.

• Disseny general del projecte: croquis dels sistemes mecànics. 
• Construcció i funcionament del projecte. 
• Disseny i representació dels circuits elèctrics. 
• Utilitzar la font d'alimentació 
• Elaborar un informe tècnic. 
• Presentació oral de la memòria del projecte. 
• Proposar les possibles millores per corregir els errors observats

• Valorem positivament la realització del projecte en el sentit que hem pogut comprovar les  dificultats no previstes en el procés tecnològic. 
• Les dificultats abordades han estat entre d'altres: dificultats en implementar els mecanismes amb el mecano, pèrdua de transmissió en el motor amb càrrega elevada, trobar la solució òptima per a un correcte buidatge. 
• Considerem que el resultat final ha estat totalment satisfactori doncs compleix els requeriments plantejats tant a nivell funcional com estètic.

• Utilitzar adequadament les eines i màquines – eina disponibles al taller.
• Treballar la transmissió del moviment entre politges i corretges.
• Recordar els conceptes de circuits elèctrics.

• El mecanisme s'ha de posar en marxa quan es pression-hi sobre el polsador i l'interruptor estigui tancat.
• El motor reductor s'ha d'alimentar amb una tensió de 4,5 v.
• Les peces han d'accedir a les vagonetes pels carrils dissenyats per aquesta finalitat.
• El buidat de les vagonetes s'ha de realitzar dins del contenidor final.
• Les peces no poden ser superiors a 5 cm3.

• Estudiar a partir del projecte les màquines simples i la transmissió del moviment.

Material:

1 Planxa en U d'acer perforada

4 Perfil d'acer perforat.

1 Perfil d'acer doble en forma d'U

1 Corretja dentada metàl·lica

1 Tira metàl·lica amb doble filera de ranures.

1 Planxa de poliestirè en U perforada.

1 Motor de 2 – 6 V, amb reducció per engranatges i transmissió per eix metàl·lic.

1 Barreta roscada

1 Collaret de topall amb coll curt.

2 Rodes dentades

2 Plaques de poliestirè de diferents gruixos

1 Interruptor 

1 Polsador normalment obert

2 Cables d'una fase de 20 cm de llargada

Cordó de cànem

21 Cargols M4

27 Femelles M4

3 Reblons

Fusta contraxapat 1 cm de gruix.

Cola d'impacte

Equipament:

Trepant en columna.

Emmotlladora de plàstics.

Plegadora de plàstics.

Font d'alimentació.

Pistola termoencoladora.

Eines vàries: xerrac, martell, serra per tallar angles, rebladora, tornavís, clau fixa, punxó, cúter, tisores

• Aquest projecte s'ha dissenyat amb l'objectiu de complementar la part final d'un procés industrial d'elaboració de peces. La finalitat és conduir de manera automàtica les peces fins a l'emmagatzematge final, abaratint així en mà d'obra una part del procés
• Per tant, el projecte tracta d'un transportador de peces, mitjançant onze vagonetes col·locades en sèrie, que realitzen un circuit tancat conduint-les fins a un contenidor comú.
• El procés s'inicia amb l'alimentació per gravetat de les peces fins a les vagonetes a través de diferents carrils en forma de pla inclinat.
• Un cop les peces es troben a les vagonetes, gràcies a un motor accionat per un polsador normalment obert i en sèrie amb un interruptor, són transportades fins al contenidor comú, finalitzant així el procés.
• El moviment del projecte es transmet entre politges i una corretja dentada, on les vagonetes distribuïdes equidistantment, s'hi troben fixades per un cordó.

• La forma del contenidor final.
• Incloure un sistema de control que detecti quan el contenidor recol·lector de peces està ple i el substitueixi per un de buit, de forma automàtica.
• Accionament automàtic del polsador mitjançant un sensor que detecti quan les vagonetes estan plenes.
• Afegir un led que indiqui quan el mecanisme està en funcionament, la qual cosa permetria tenir una sistema de prevenció de riscos laborals.

• Calcular la velocitat de les vagonetes en funció de la velocitat del motor i de la reducció instal·lada. 
• Calcular l'angle del pla inclinat per aconseguir introduir les peces a les vagonetes.
• Calcular la resistència interna del motor coneixent la tensió d'alimentació i la intensitat.

• Al llarg de l'elaboració del projecte ens hem trobat davant de múltiples problemes, que en alguns casos s'han pogut solucionar o donar alternatives, mentre que en altres la poca experiència d'ús de determinades màquines ens ha conduït a l'error en més d'una ocasió.
• D'altra banda, valorem molt positivament la gran quantitat d'aplicacions que ens proporciona el material de construcció (mecano) de l'aula de Tecnologia. 
• Tot és qüestió de posar-hi imaginació!